深圳市童幻奇玩具有限公司

毛绒玩具检测标准

 二维码 242
发表时间:2018-05-12 14:41作者:万平来源:原创网址:http://www.fswanju.com


毛绒玩具检测标准

一、 裁片检查:  

1 待裁布料的摆放必须按一正一反的方法摆放在裁床上,毛向必须一致;  

2 所裁毛绒的层数不允许超过8层,TC布,尼龙布,电子丝绒,拉毛布等薄式布料不允许超过36层;  

3 检查裁片是否与裁板吻合,裁片的最上层与最下层有无误差,当发现有误差时,应检查裁片的层数与刀模的刀口;  

4 裁片的颜色不允许有色差,必须与签办一致。进行磨擦与洗水试验时不得有掉色现象的发生;  

5 有白边的布料,裁床时注意不要将白边裁进去,凡裁片有白边应视为不合格品。  

二、 车缝检验:  

1 车缝的止口应不少于316″尺寸小的玩具的止口应不少于18″;  2 车缝时两块布料必须对齐,止口应该均匀。不允许宽窄不一。(特别是圆形和有弧度的裁片的车缝以及脸部的车缝);  

3 车缝的针距,每寸应不少于9针;  4 车缝的末端必须有回车针;  

5 车缝用的车线,必须合乎拉力要求(见前面QA试验方法)且用色正确;  6 在车缝中,车工必须边车缝边用夹邓将毛绒往内拨进,避免形成秃毛带;  

7 布标上的车缝,首先应检查所用布标是否正确,不允许将布标上的文字,字母车进去。布标不能打皱,位置不能倒转;  

8 车缝时,玩具的两手,两脚,两耳的毛向必须一致,并且要对称(特殊情况除外);  9 玩具头部的中线必须与身体的中线对齐,玩具身体接合处的车缝线必须吻合。(特殊情况除外)。  

10 不允许车缝线上有漏针及跳针之现象发生;  

11 车缝好的半成品应该放在固定位置,以免丢失及弄脏;  12 所有裁剪工具应该妥善保管,上下班要认真清理;  13 遵守客户的其它规定与要求。  

三、手工质量检查:(成品检查按手工质量标准进行检验)  

 手工是玩具生产的关键工序,是玩具从半成品到成品的过渡阶段,决定玩具的形象及质量的好坏,各级质检人员必须严格按下列要求进行检验。  

1 订眼:  

A 检查所用之眼睛是否正确,眼睛质量是否合乎标准,凡有花眼、水泡、残缺、划痕即为不合格品,不可以使用;  

B 检查眼垫是否配套,太大或太小都不可以接受;  

C 了解眼睛订在玩具的正确位置,凡高低眼或眼距错误不可以接受;  D 在订眼时应调整订眼机的最佳力度,不可使眼睛震裂或松动;  E 任何订眼均必须能够承受21LBS的拉力。  

2 订鼻:  

A 检查所用之鼻是否正确,表面有无破损,有无变形;  B 位置摆放正确,位置不对或歪曲均不可以接受;  

C 调整订眼机的最佳力度,不能因用力不当致使鼻表面破损或松动;  D 拉力要合乎要求,必须承受21LBS的拉力。  

3 热熔:  

A 眼、鼻根尖端的尖锐部位必须热熔,一般要求从尖端热熔至末端;  B 热熔不彻底或热熔过头(将垫片熔掉)均不可接受;  C 热熔时注意不要将玩具其它部位烧焦。  

4 充棉:  

A 充棉的总体要求是形象饱满而手感柔软;  

B 充棉必须达到要求之重量,充棉不足或各部不平均不可以接受;  C 注意头部的充棉为重点,嘴部的充棉一定要结实、饱满、突出;  D 玩具身体各部角落的充棉不可以遗漏;  

E 凡站立的玩具,四脚充棉应该坚实有力,不能有软塌之感觉;  

F 凡坐立的玩具,屁股及腰部充棉为重点,一定要坐得稳。坐不稳时要用针挑棉,否则不能接受;  

G 充棉不能使玩具变形,特别是手脚的位置,头部的角度,方向;  

H 充棉后玩具的尺寸大小必须与签办一致,不允许比签办小,这是检查充棉的重点;  I 所有充棉之玩具都必须对照签办,不断改进,力求完美。任何不符合签办之缺点都不可以接受;  

J 凡充棉后有爆口,脱纱之现象,均为不合格品。  

5 缝口刷毛:  

A 所有缝口必须严实平整,不允许有破洞,松口之现象,检查方法可用一只圆  珠笔向缝口处向内插,不可以插进去,用手抠缝口外不能感到有间隙存在;  B 缝口时的针距要求每寸不少于10针;  C 缝口时打结的结头不能暴露在外面;  

D 缝口后不允许看见有棉花从缝口处渗出来;  

E 刷毛必须干净彻底,不允许有秃毛带存在。特别手脚的角落部位;  F 在刷薄毛绒时,不要用力过猛,以致将毛绒刷破;  

G 刷毛时不能使其它物件(如眼、鼻)受到损坏。在刷这些物件周围时必须用手遮盖,再进行刷毛。  

6 吊线:  

A 按客户规定及签办要求决定眼睛,嘴部,头部的吊线方法及吊线位置;  B 吊线不可使玩具的形状变形,特别是头部的角度与方向;  

C 两眼的吊线必须用力均匀,不可因用力不均而造成眼睛深浅不同,方向不一;  D 吊线后打结的线头不可以暴露在体外;  E 吊线后,将玩具身上所有的线头剪除干净;  F 目前普遍采用的″三角吊线法″,顺序介绍:  

1 A处进针至B处,然后横至C处,再回到A处;  

2 再从A处进针至D处,横至E处后再回到A处打结;  G 按照客户的其它要求进行吊线;  

H 吊线后玩具的表情,形状应基本上与签办一致,发现有不足处应该认真的改进,直至完全与签办一样;  

7 配件:  

A 按客户的要求及签办的形状订制各种配件,发现与签办不符之处不可以接受;  B 手工订制的各种配件,包括领结,缎带、扣子、花朵等均必须订紧订牢不得松动;  C 所有配件必须承受4LBS的拉力,质检员必须经常检查玩具配件的拉力是否合乎要求;  

8 打吊牌:  

A 检查所打吊牌是否正确,及货品所需各种吊牌是否齐全;  B 特别核对电脑牌之号码,价钱牌及价格有无错误;  C 了解正确的打牌方法,进枪位置及吊牌的排放顺序;  

D 所有打枪之胶针,胶针的头尾必须露出玩具体外,不可留在体内  

E 有展示盒,彩盒的玩具。必须了解玩具的正确摆放方法及胶针进枪位置。  

9 吹风:  

吹风工作的职责是将玩具身上的碎毛线,毛绒吹除干净。吹风工作要求干净全面彻底,特别是容易沾毛的拉毛布,电子丝绒材料及玩具的耳朵,脸部部位。  

10、探针机:  

A 在使用探针机前,必须用金属物品测试其功能范围是否正常;  

B 在使用探针机时,必须将玩具各部在探针机上来回摆动,如探针机发出声音及亮红灯,必须立即将该玩具拆线,取出棉花,分别过探针机,直至找到金属物品;  C 已过探针之玩具与未过探针之玩具必须摆放分明,记号标识;  D 每次使用探针机,都必须认真填写【探针机使用记录表】。  

11、补充:  

所有做手工人员必须保持双手的清洁,不能将油污,油迹粘在玩具上特别是白色    毛绒。凡玩具脏污不可以接受。  

四、包装检查:  

A 检查外箱箱唛是否正确,有无错印漏印,有无用错外箱。外箱印刷是否合乎要求,有油污或模糊不清不可以接受;  

B 检查玩具的吊牌是否齐全,是否用错;  

C 检查玩具吊牌的打法有无错误,位置有无错误;  

D 发现装箱之玩具有任何严重或轻微的缺点都必须挑出,要保证无不合格品;  E 了解客户的包装要求以及正确的包装方法。检查有无错误;  F 包装用塑料胶袋,必须印上警告标语,所有胶袋底部必须打孔;  G 了解客户有无要求在箱内放置说明书,警告书之类的文字纸张;  H 检查箱内玩具摆放是否正确,太挤压及太空都不可以接受;  I 箱内玩具数量与外箱标记之数量必须一致,不可少数;


分享到:
地址 : 广东省佛山市南海区大沥镇黄岐沙溪东和工业区6栋     电话: 15916136826     邮箱 : 2994985435@qq.com

友情链接:金华商标转‍ 儿童游乐设备‍